广东sddc强夯施工总承包工程 地基强夯试夯方案
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广东sddc强夯施工总承包地基强夯施工方案
1工程概况
1.1工程建设概况
1工程名称广东sddc强夯施工项目总承包
2建设单位 :
3设计单位:
4总承包单位:
5建设地点:广东省
6工程规模总建筑面积:117230㎡
7结构形式 (1)28#武警中队为现浇混凝土框架-剪力墙结构;其余楼栋为混 凝土框架结构。 (2)1#、3#、4#、6#~10#、12#、13#、21#、27#~32#楼天然基 础;2#、5#、11#、14#~20#、22#~26#为SDDC法处理基础。
8承包方式施工总承包
9质量目标合格,争创“广东省建设工程优质奖” 10质量标准 符合设计图纸要求和国家、省、市相关法律法规规定要求及行业颁 发的工程质量验收标准。按照国家最新颁布《建筑工程施工质量验收统 一标准》及相应配套的各专业验收规范,一次验收合格。 11安全文明施工目标 (1)确保不发生一般事故等级及以上的安全生产事故且死亡人数 为零,达到广东省房屋市政工程安全生产文明施工示范工地的要求,保 证施工场地清洁、扬尘及噪音管理符合环境卫生管理的有关规定。 (2)争创“广东省房屋市政工程安全生产文明施工示范工地”。 12工期目标总工期737日历天(具体开工日期以开工令为准)。
1.2SDDC法工程概况
本项目地基强夯区域为1号厂房、2号厂房、综合、7号等区域,要求处理 后地基承载力特征值fak≥180kPa。孔内深层强夯范围及工程量统计具体详见下表。
2试桩取点依据2.1地层情况(详细见附件:详勘报告) 名称建筑高度基底地层 办公大楼48.8 开挖深度约5. 2米,基底位于强风化花岗斑岩<5-1>.中 风化花岗斑岩<6-1>,中风化花岗斑岩<6-2> 综合楼19.1 结构底板部分位于强风化花岗斑岩<5-1>,部分位于填土 <1>上,填土深度约6米,下部为强风化花岗斑岩<5-1>, 备勤楼49.7 结构>底板部分位于强风化花岗斑岩<5-1>,部分位于填土 <1>上,填土深度约5米,下部为花岗斑岩<5-1> 训练楼13.0结构底板位于强风化花岗斑岩<5-1
2.2回填区域分布平面图
2.3总结 2#厂房、7#、6#、1#厂房单桩桩长为25m,共1726根,占总桩 量的41.4%,填土最深约31m,可选作较深桩长试桩区。 2#厂房(局部)、4#、6号(局部)单桩桩长为15m,共417根,占 总桩量的10%,填土最深约18m,可选作为中等桩长试桩区。 2#劳动厂房(局部)、AB门、1#单桩桩长为5m,共280根,占总桩量的6.7%, 填土最深约12m,可选作为短桩试桩区
3试桩桩位
3.1较深回填土试桩区 取2#厂房ZK156区域作为试桩区
4试桩准备
4.1设备配置
序号设备名称型号规格数量备注 1旋挖机XR280C 1 型号暂定,实际型号以 引孔效果为准 2超强夯机HCC600HD 2 3 50形装载机/ 2 4测量仪器/若干
4.2劳动力配置 序号工种人数备注 1成孔队2 2成桩队
4 3运料队2 4
4.3技术准备 1)施工场区应平整压实(压实度≥93%),地上地下不得有阻碍施工的结构物、管线 等。 2)施工实时应根据设备的数量、类型和现场条件,在确保安全的前提下选用最佳流 水作业。
3)孔内填料质量、配比、搅拌均匀性应符合设计标准,材料应设专人负责配料。材 料配比,搅拌可由装载机进行拌和; 4)试桩暂定每层填料体积3m³。夯锤重量8.5~10t,夯锤落距8~10m,每层夯击次数 4~8 次。
5 施工工艺说明
1)SDDC 桩处理范围为场内建筑物下回填土大于5m范围,SDDC处理后复合地基承 载力特征值fspk≥180kpa,桩间压缩模量≥5mpa,桩体回填材料质量比约为5:5 碎石土(本次试桩需确定具体比例),松软杂质及有机物含量≤5%,填料中粉土和 粘性土的含水率应选择最佳含水量,且其颗粒不得大于240mm,填料须分层夯实, 回填高度小于5m范围时可采用3000km.m强夯处理。 2)SDDC 桩采用正三角形布置,桩间距3m,排距2.6m,桩长以现场实际施工时穿 透回填土层深度为准,成孔直径1.2m,夯扩后平均桩径约1.8m,桩顶影响深度约 1m
6 施工工序
7质量控制要点
1)桩位放样 ①严格执行工程测量标准(GB50026-93)的规范要求,保证桩位放线误差小于20mm。 ②根据场地情况,桩位放样工作分次完成,放样用空心钢管或焊条打入地下200~ 300mm并用白灰标记。 ③放样结束后,经现场监理确认方可施工。
2)成孔 ①场地必须平整,垂直度偏差不应大于桩长的2.5%。 ②桩孔检查成孔后要及时对桩孔进行检查验收。检查的内容有:桩径、孔深、垂直 度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。如遇塌孔或缩径现象,则采用回填土复打处理。回填复打可进行数次,若经多次回填复打无效时,可会同监理方、设计方、总包单位商讨采取其它 可行性方法进行处理。
3)夯填成桩 ①清底夯:夯填前,应先对桩孔清底夯实,使提锤过程中的回落得到充分夯实,夯 击次数一般为2击。 ②要严格按试验所确定的参数进行夯填,下料速度和锤击次数要相匹配,确保平均 压实系数≥0.97。 ③夯锤落距要实时观测,确保工艺要求,夯锤直径应比桩孔直径小60~120mm。 ④由专人负责填料,要做到填料均匀,避免回填速度过快,夯击次数不够。 ⑤对不合格桩要求现场立即处理,用旋挖机在桩体上重新成孔,重新夯填,以确保 每条桩的成桩质量。 ⑥桩基施工前进行试桩实验,根据实验结果技术参数确定提锤高度、材料含水率、 夯实次数、影响范围。
广东sddc强夯施工方案是由广东强夯公司实践工程方案
管理员
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